創(chuàng)視紀廣告器材絲網(wǎng)印刷技術(shù)

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創(chuàng)視紀廣告機器材絲網(wǎng)印刷技術(shù)

網(wǎng)版印刷的印刷過程看起來非常的簡單，一把刮刀一個網(wǎng)而已。但就其油墨傳遞過程和一般人的觀念所認為的要復(fù)雜得多，因為網(wǎng)版印刷的油墨在印刷行程中一直是呈旋轉(zhuǎn)式運動的，旋轉(zhuǎn)離心力和刮刀對油墨壓力同時發(fā)生作用。
 
　　一般精度的絲印不會考慮這些問題。因為理論總是一大堆，但實踐可能就只有兩三步。不少做得非常好的師傅也可能對這個問題沒有深究過。從實踐到實踐本身也是探索和發(fā)展網(wǎng)版印刷技術(shù)的一條主要路徑。談網(wǎng)印過程中的油墨轉(zhuǎn)移，我們主要探討油墨的轉(zhuǎn)移過程和影響油墨轉(zhuǎn)移的關(guān)鍵點，如果換成我們?nèi)粘Ｓ∷⒁_到的目標的話，那就是如何精確的控制線條和網(wǎng)點精確度，用最佳的參數(shù)來實現(xiàn)這一過程。
 
　　首先，油墨是用刮刀從網(wǎng)版印刷面上擠過去的嗎，這個問題筆者覺得不是也是。分兩種情況。首先扯遠一點，膠印，凹版和樹脂版技術(shù)包括移印的油墨傳遞過程都是讓印刷墨層和印品緊密接觸而實現(xiàn)油墨傳遞的?；剡^頭來我們看一下網(wǎng)版印刷的油墨傳遞過程，我們也會發(fā)現(xiàn)，覆墨刀在網(wǎng)版上網(wǎng)孔中充滿油墨以后，我們刮刀刮印的目的也是讓網(wǎng)版和印品緊密接觸，網(wǎng)孔下端的油墨是在接觸印品的一瞬間粘到印品之上的。所以網(wǎng)版印刷刮刀的最主要功能是實現(xiàn)網(wǎng)版和印品精密的線接觸，而不是用很大的力將油墨擠過網(wǎng)版的。這是精確控制下墨量的一個理論基礎(chǔ)。
 
　　說是的原因是因為網(wǎng)版印刷的的應(yīng)用行業(yè)非常之廣，說油墨要擠過網(wǎng)版，以求得到最大的下墨量，最典型的是使用圓頭刮刀印刷要達到的目標，它和我們要求精密控制下墨量的要求是不一樣的。在這篇文章中我把用圓頭刮刀的網(wǎng)版印刷當著一個特例來看的。
 
　　油墨一定要將網(wǎng)版印刷的油墨傳遞過程理解精透，認為網(wǎng)版印刷過程中油墨精確轉(zhuǎn)移是眾多因素折中主義的產(chǎn)物。通過實驗，可以了解到刮刀角度、刮刀硬度和油墨黏度、油墨切斷力之間在刮印這一短暫過程中的互動關(guān)系。在此基礎(chǔ)上才會做出有最佳適印力的油墨。廣州大部公司覺得油墨供應(yīng)商應(yīng)該考慮到油墨參數(shù)是網(wǎng)版印刷過程中非常重要的子系統(tǒng)并進行實驗，從網(wǎng)版印刷的全局來看油墨。題外話，我們真的很欣喜的看到近幾年國產(chǎn)高端油墨和高端絲網(wǎng)所取得的突破。
 
　　我想跟大家講一下墨壓概念，為什么同樣的力度，同樣刮刀硬度的前提下，同樣印速為何出現(xiàn)刮印角60度比刮印角75度下墨量要大呢，實驗表明主要是在印刷過程中，刮刀和網(wǎng)布夾角處的油墨是高速旋轉(zhuǎn)的，高速旋轉(zhuǎn)對刮刀側(cè)壁和網(wǎng)布產(chǎn)生了離心壓力，在正常網(wǎng)印過程中，不僅有一個讓刮刀親密接觸印品的過程，還要和油墨旋轉(zhuǎn)所形成離心壓力和平推壓力做斗爭。墨壓的形成區(qū)域和壓力分布模型顯示。同等條件下，刮刀刮印切線處的墨壓是刮印角度越大，對網(wǎng)布的墨壓相對較小，反之則越大。墨壓的形成跟油墨黏度也有很大的關(guān)系。油墨黏度適中的時候，旋轉(zhuǎn)離心力就會得到很好的控制，這一過程由高速旋轉(zhuǎn)變成了平推式運動，所以在進行精密印刷的時候，專家的建議是使用黏度較高的油墨。
 
　　在精密線條網(wǎng)版制版過后，往往涂上一層具有極低表面張力的水性特富龍溶液，干燥后只有五十分之一微米厚，并不影響網(wǎng)版參數(shù)，但卻可以使油墨與絲網(wǎng)的摩擦力降到最低。
 
　　極低表面張力意味著網(wǎng)版印刷面也有著強的斥油性能，很好的控制了油墨沿網(wǎng)孔下開口的擴散，同時在刮刀高速移動的過程中，高粘度的油墨和潤滑網(wǎng)面就在最大限度上改變了旋轉(zhuǎn)運動的形式，而將網(wǎng)孔中需轉(zhuǎn)移的油墨和網(wǎng)版之上的多余油墨在最大限度上減小相互作用，在做精密印刷的時候，油墨黏度對精密印品的影響一般比我們認為的要大，高黏度油墨對精密線條和精密網(wǎng)點印刷印品質(zhì)量一致性有著非常大的影響。

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